Parceria Gigante MSI Controls X Zetron

Olá a todos!

Hoje temos uma comemoração especial aqui no nosso vlog. Estamos celebrando os incríveis 6 meses de parceria entre a MSI Controls e a gigante chinesa Zetron.

A Zetron é uma empresa de renome mundial, com representantes em diversos países ao redor do globo. Sua expertise está na fabricação de sistemas de detecção de gases, sendo líder absoluta nesse segmento. Não é à toa que grandes empresas como Honeywell, MSA e outras utilizam a tecnologia da Zetron para implementar seus produtos no mercado mundial.

Essa parceria entre MSI Controls e Zetron segue exatamente essa linha de sistemas de detecção de gases. Acreditamos no poder da tecnologia para tornar o mundo um lugar mais seguro. E, através dessa união, estamos levando os produtos de ponta da Zetron para nossos clientes, garantindo que eles tenham acesso aos melhores sistemas de detecção disponíveis no mercado.

Nesses 6 meses juntos, temos trabalhado arduamente para fortalecer ainda mais essa parceria. Estamos orgulhosos dos resultados alcançados até o momento e animados com as possibilidades futuras que essa união trará. A MSI Controls e a Zetron compartilham valores semelhantes, como a busca constante pela excelência e o compromisso com a segurança. Essa combinação faz com que nossa parceria seja ainda mais sólida e promissora.

Agradecemos a confiança depositada em nós pelos nossos clientes e parceiros durante esses 6 meses. Sem vocês, nada disso seria possível. Continuaremos a oferecer o melhor suporte e produtos de alta qualidade, sempre buscando superar as expectativas.

Estamos empolgados com o futuro da nossa parceria e com as oportunidades que estão por vir. Esperamos continuar a crescer juntos, levando segurança e inovação para o mercado global.

Obrigado por fazerem parte dessa jornada conosco! E não deixem de acompanhar nosso vlog para ficarem por dentro de todas as novidades e avanços tecnológicos que estamos trazendo para o mercado de detecção de gases. Até a próxima e continuem seguros!

Detecção vazamento de amônia NH3

Saiba mais

A NR36, que também é conhecida como a NR dos frigoríficos, prevê o cumprimento de medidas que devem ser implementadas para garantir a segurança do ambiente e dos colaboradores em empresas de abate e processamento de carne e derivados, principalmente ao usar amônia.

Apesar de ser uma substância amplamente utilizada em diversas áreas industriais, ela apresenta muitos perigos.

A NR36 foi criada para regularizar diversos aspectos desses ambientes, inclusive na regularização do uso da amônia. 

Leia o nosso post e confira as principais exigências dessa norma e a importância do seu cumprimento!

O que é amônia e quais seus perigos?

A amônia, ou o amoníaco, é um gás incolor, tóxico e possui um odor bem característico.

Além de ser inflamável, na presença de umidade ele torna-se corrosivo.

Ele também apresenta muitos perigos para saúde, como:

• inalação: tosse convulsiva, dificuldades para respirar e, em altas concentrações, leva ao óbito;
• contato com a pele: pode causar irritações e queimaduras graves;
• contato com os olhos: mesmo efeito da pele, podendo causar a cegueira;
• risco de explosão: a amônia pode se tornar explosiva quando em contato com o ar, flúor, cloro, bromo, iodo, mercúrio ou óxido de prata.

Por causa de todos esses perigos que a amônia oferece, é preciso ter muito cuidado para evitar vazamentos, que podem comprometer a saúde dos colaboradores e o ambiente de trabalho.

Em 2013, por exemplo, uma empresa de fertilizante dos Estados Unidos foi completamente destruída por um vazamento desse gás.

Cerca de 150 colaboradores ficaram feridos e 15 vieram a óbito.

O que a NR36 exige?

Confira os principais!

Medidas de prevenção

Ao utilizar amônia é preciso cumprir medidas de prevenção coletivas como:

• manter os níveis mais baixo possível nos ambientes por meio de ventilação,
• investir em mecanismos de detecção de vazamentos com alarme nos pontos críticos,
• instalação de chuveiros de segurança e lava-olhos e de um painel de controle do sistema de refrigeração,
• sinalização e manutenção de saídas de emergência,
• manutenção de sistemas para prevenir e combater incêndios,
• instalação de sprinklers acima dos vasos de amônia para resfriá-los em caso de fogo,
• ter instalações elétricas próximas aos tanques à prova de explosões,
• identificar e sinalizar os componentes,
• limitar a permanência das pessoas nas atividades de manutenção, inspeção ou operação de equipamentos na sala de máquinas.

Em caso de vazamentos de amônia, a NR36 prevê que o painel de controle do sistema de refrigeração faça o acionamento automático do alarme, assim como o sistema de controle e eliminação da substância.

Além disso, também é previsto que o empregador tenha um Plano de Resposta a Emergências que explicite as ações a serem adotadas.

Esse plano deve conter, no mínimo:

• nome e função dos responsáveis pela elaboração e revisão do plano e pelo gerenciamento e execução do mesmo;
• escolha dos integrantes da equipe de emergência e suas responsabilidades;
• estabelecimento das possíveis emergências de acordo com a análise de riscos e as devidas respostas;
• descrição dos processos de evacuação, remoção das fontes de ignição, formas de reduzir a concentração de amônia e de conter o vazamento;
• descrição dos processos que visam a proteção individual e coletiva;
• indicação dos equipamentos de proteção individual adequados para controlar o risco;
• registros dos simulados que devem ser realizados anualmente com todos os colaboradores da área.

Orientações para o retorno das atividades

A NR36 também prevê que, para o retorno das atividades, seja efetuada a medição da concentração da substância no ambiente. Cabe aqui mencionar qual instrumento é utilizado para fazer essa medição, que no caso é um detector portátil?

O limite deverá respeitar o previsto na NR-15, anexo XI, com exposição máxima de 20 ppm em jornadas de até 48 horas semanais.

Além disso, deve ser avaliada a causa do acidente e suas possíveis consequências, analisando os colaboradores expostos e traçando novas medidas de prevenção.

Conte com a MSI Controls para fazer medições assertivas e garantir a segurança dos seus colaboradores. Fale conosco e adquira o seu detector de amônia.

Dynamox leva à Intermach a Solução de Análise Técnica que Amplia Confiabilidade e Assertividade de Processos de Manutenção Industrial

A participação da Dynamox na Intermach 2025 é uma oportunidade única para apresentar a solução DynaPredict, voltada para o monitoramento de ativos industriais na era da indústria 4.0, para o segmento metalmecânico. Com sensores de vibração e temperatura sem fio, a solução permite a coleta contínua de dados, proporcionando análises precisas e prognósticos de falhas antecipados para manutenção. .

Os sensores de última geração, ou Dynaloggers, são robustos e possuem certificações IP66, IP68 e IP69, garantindo sua durabilidade e resistência mesmo em ambientes industriais adversos. Além disso, eles realizam coletas triaxiais, fornecendo informações abrangentes sobre os ativos monitorados.

Uma das grandes vantagens da solução DynaPredict é sua integração perfeita com equipes de manutenção e confiabilidade. Por meio de nossa plataforma web e do aplicativo mobile, os profissionais podem acessar os dados coletados pelos sensores, analisá-los e tomar decisões embasadas em informações precisas. Além disso, oferece serviços de tratamento, análise e prognóstico de dados, auxiliando na detecção precoce de falhas e na programação de paradas programadas na linha de

MSI Controls fecha contrato com a União Avícola para Automação da Caldeira da Unidade

A MSI Controls, empresa líder em serviços elétricos especializados e automação industrial, tem o prazer de anunciar a assinatura de um contrato de prestação de serviços com a renomada empresa União Avícola.

Este contrato representa um marco significativo no setor, pois a MSI Controls será responsável pela automação da caldeira da unidade da União Avícola, proporcionando eficiência operacional, controle preciso e segurança aprimorada para as operações da empresa.

Com uma vasta experiência e expertise em automação de processos, a MSI Controls está comprometida em oferecer soluções personalizadas e inovadoras para atender às necessidades específicas da União Avícola. A parceria entre as duas empresas promete elevar os padrões de excelência e eficiência no setor avícola.

A equipe altamente qualificada da MSI Controls está ansiosa para iniciar o projeto de automação da caldeira, utilizando tecnologias avançadas e práticas de engenharia de ponta para garantir um resultado excepcional. A união da expertise da MSI Controls com a excelência operacional da União Avícola certamente resultará em benefícios significativos para ambas as partes.

Estamos entusiasmados com esta colaboração e ansiosos para impulsionar o sucesso e a inovação na União Avícola por meio da automação da caldeira. A MSI Controls reafirma seu compromisso em fornecer soluções de qualidade e contribuir para o crescimento e a eficiência das indústrias em que atua.

Para saber mais sobre os serviços oferecidos pela MSI Controls, entre em contato conosco. Estamos prontos para transformar e otimizar os processos industriais com nossa expertise e tecnologia de ponta. Juntos, construiremos um futuro mais seguro e eficiente para a União Avícola e para o setor avícola como um todo.

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